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帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)式干燥設(shè)備,由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段均包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。它通過(guò)將物料均勻鋪在網(wǎng)狀輸送帶上,在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下,物料在干燥機(jī)內(nèi)勻速移動(dòng),并與穿過(guò)多層輸送帶的熱空氣進(jìn)行充分的熱交換,從而實(shí)現(xiàn)高效、均勻的干燥目的。
該設(shè)備特別適用于透氣性好的片狀、條狀、顆粒狀及部分不規(guī)則形狀的物料,在食品、化工、醫(yī)藥、建材、飼料等多個(gè)行業(yè)具有廣泛應(yīng)用。

帶式干燥機(jī)的工作原理基于對(duì)流換熱和連續(xù)輸送:
上料:待干燥的濕物料通過(guò)布料器(如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī))均勻地平鋪在干燥機(jī)的首層網(wǎng)帶上。
傳送:網(wǎng)帶在電機(jī)減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,以設(shè)定的速度勻速穿過(guò)整個(gè)干燥箱體。網(wǎng)帶通常采用多層設(shè)計(jì)(常見(jiàn)3-5層),物料從上一層掉落到下一層,起到翻料作用,使干燥更均勻。
干燥:循環(huán)風(fēng)機(jī)將經(jīng)過(guò)加熱器(蒸汽、電、燃?xì)?、熱風(fēng)爐等)加熱后的潔凈熱空氣,從下往上或從上往下強(qiáng)制穿過(guò)物料層。熱空氣與濕物料充分接觸,帶走物料表面的水分。
分層控制:干燥機(jī)內(nèi)部分為多個(gè)獨(dú)立的單元段,每個(gè)區(qū)域的溫度、風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)向都可以獨(dú)立精準(zhǔn)控制。這允許根據(jù)物料的干燥特性曲線(如預(yù)熱、恒速干燥、降速干燥階段)來(lái)優(yōu)化工藝參數(shù),確保干燥質(zhì)量并提高熱能效率。
出料與收塵:干燥后的成品從最末層網(wǎng)帶的末端排出,進(jìn)行收集包裝。攜帶少量粉塵的尾氣則通過(guò)排氣系統(tǒng),經(jīng)旋風(fēng)分離器或布袋除塵器處理后排出。
干燥質(zhì)量高:物料靜態(tài)放置于網(wǎng)帶上,溫差小,翻滾少,對(duì)物料形態(tài)破壞小,特別適用于不允許碎裂的脆性物料。
操作靈活,適用性廣:通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、網(wǎng)帶速度等參數(shù),可適應(yīng)不同特性物料的干燥要求。
熱能利用率高:采用多層網(wǎng)帶設(shè)計(jì)和分風(fēng)系統(tǒng),熱風(fēng)多次穿過(guò)物料,交叉或逆流流程設(shè)計(jì),有效降低了能耗。
連續(xù)化作業(yè),產(chǎn)能大:自動(dòng)化程度高,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,大大提高了生產(chǎn)效率,適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
工作環(huán)境友好:設(shè)備密閉性好,可有效防止粉塵外泄,配合除塵系統(tǒng),工作環(huán)境清潔環(huán)保。
維護(hù)方便:設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,網(wǎng)帶傳動(dòng)平穩(wěn),故障率低,易于清潔和維護(hù)。
布料系統(tǒng):確保物料均勻、平整地鋪在網(wǎng)帶上。
輸送網(wǎng)帶:通常由不銹鋼絲網(wǎng)或沖孔板制成,耐腐蝕,承載物料。
傳動(dòng)系統(tǒng):包括電機(jī)、減速機(jī)、鏈條或齒輪,驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶勻速運(yùn)行。
箱體:保溫壁板,減少熱量損失。
加熱系統(tǒng):蒸汽散熱器、電加熱器、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等。
風(fēng)機(jī)系統(tǒng):循環(huán)風(fēng)機(jī)和排濕風(fēng)機(jī),提供穩(wěn)定的氣流。
控制系統(tǒng):PLC+觸摸屏,實(shí)現(xiàn)溫度、速度、風(fēng)量等參數(shù)的集中控制和自動(dòng)化運(yùn)行。
| 參數(shù)名稱(chēng) | 說(shuō)明/示例范圍 |
|---|---|
| 網(wǎng)帶寬度 | 500mm - 4000mm (可定制) |
| 網(wǎng)帶層數(shù) | 3 - 5層 (常見(jiàn)),最多可達(dá)15層以上 |
| 干燥段長(zhǎng)度 | 根據(jù)工藝要求定制,通常每節(jié)2-4米,總長(zhǎng)可達(dá)數(shù)十米 |
| 使用溫度 | 50℃ - 200℃ |
| 熱源 | 蒸汽(0.2-0.8MPa)、電、燃?xì)?、燃油、生物質(zhì)顆粒等 |
| 網(wǎng)帶速度 | 0.1 - 5 m/min (無(wú)級(jí)調(diào)速) |
| 物料鋪料厚度 | 10 - 200 mm |
| 干燥強(qiáng)度 | 依據(jù)物料特性而定 |
食品行業(yè):蔬菜脫水(洋蔥、胡蘿卜、大蒜片)、水果脆片、玉米、大豆、寵物飼料、方便面塊、淀粉、蝦飼料等。
化工行業(yè):催化劑、稀土、合成橡膠、聚合切片、碳酸鈣、染料、農(nóng)藥等。
醫(yī)藥行業(yè):中藥浸膏、藥丸、藥片顆粒、醫(yī)藥中間體等。
農(nóng)林副產(chǎn)物:木屑、刨花、秸稈、牧草、樹(shù)葉等。
建材行業(yè):石膏板、礦渣、陶粒等。
在選擇帶式干燥機(jī)時(shí),需提供以下信息以供廠家進(jìn)行專(zhuān)業(yè)選型和設(shè)計(jì):
物料特性:物料名稱(chēng)、初始含水率、最終含水率、允許至高溫度、比熱容、顆粒大小、粘性等。
產(chǎn)量要求:每小時(shí)或每班的處理量(按濕料或干料計(jì))。
熱源條件:工廠可提供的熱源類(lèi)型(蒸汽壓力、電量、燃?xì)忸?lèi)型等)。
安裝環(huán)境:對(duì)設(shè)備材質(zhì)(如304/316L不銹鋼)的特殊要求,以及廠房空間限制。

安裝:需在平整堅(jiān)固的基礎(chǔ)上進(jìn)行,由專(zhuān)業(yè)人員按照?qǐng)D紙安裝調(diào)試。
操作:操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)。
日常維護(hù):
定期檢查網(wǎng)帶的張緊度和跑偏情況。
定期清理加熱器和箱體內(nèi)的積塵。
對(duì)軸承、鏈條等運(yùn)動(dòng)部件定期加注潤(rùn)滑油。
檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),皮帶有無(wú)松動(dòng)。
總結(jié):帶式干燥機(jī)以其高效、連續(xù)、溫和的干燥特性,已成為眾多工業(yè)領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。選擇合適的帶式干燥機(jī)并配合優(yōu)化的干燥工藝,將顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本。
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