殼聚糖又名脫乙酰甲殼質、可溶性甲殼素、聚氨基葡萄糖,是由甲殼質經脫乙酰作用得到的。甲殼素被一個乙酰氨基所代替,而殼聚糖則被氨基所代替。這使得殼聚糖成為天然高分子中少有的堿性多糖。
一.殼聚糖噴霧干燥機原理
在干燥塔頂部導入熱風,同時將料液送至塔頂部,通過霧化器噴成霧狀液滴,這些液滴群的表面積很大,與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發,在極短的時間內便成為干燥產品,從干燥塔底排出熱風與液滴接觸后溫度顯著降低,濕度增大,它作為廢氣由排風機抽出,廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。

二.殼聚糖噴霧干燥機工藝概述
根據殼聚糖溶液性質和產品要求,設置合適參數。進風溫度一般控制在 120 - 180℃,溫度過高,殼聚糖可能分解;溫度過低,水分蒸發不充分。出風溫度控制在 60 - 90℃,進料速度根據噴霧干燥機型號和性能調整,一般在 5 - 20 mL/min。
三.殼聚糖噴霧干燥機工藝要求
1.進風溫度120-220℃
2.出風溫度70-95℃
3.霧化盤轉速≥18,000 rpm
4.料液固含量15%-45%
5.蒸發能力≥50 kg H?O/h。

四.殼聚糖噴霧干燥機溫度控制參數
1.進風溫度:可調范圍140℃ - 220℃,控制精度±2℃
2.出風溫度:可調范圍70℃ - 95℃,控制精度±2℃
3.根據殼聚糖溶液性質,進風溫度一般控制在120-180℃,出風溫度60-90℃2

五.殼聚糖噴霧干燥機霧化系統參數
1.霧化器形式:高速離心霧化器
2.霧化盤轉速:≥ 18,000 rpm(無極變頻調速)
3.霧化盤材質:高強度、耐腐蝕不銹鋼或特種合金
4.液滴粒徑:20-100μm2
5.供料方式:蠕動泵或螺桿泵,無級調速
6.料液固含量:適應范圍15% - 45%
7.過濾要求:100目過濾器防止雜質進入霧化器
8.收得率:主塔底部 + 旋風分離器兩級收料,收得率≥ 95%最終水分:通常在5%以下2
8.材質要求:主塔體、旋風分離器、風管采用SUS304或SUS316L不銹鋼,內壁鏡面拋光(Ra ≤ 0.6μm)
9.控制系統:PLC + 彩色觸摸屏,一鍵啟停,全自動運行
10.熱源方式:蒸汽換熱、電加熱或天然氣
